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钢轮式耐磨试验机 耐磨性试验 磨坑长度法

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厂商性质:生产厂家
更新时间:2020-02-19

钢轮式耐磨试验机 耐磨性试验 磨坑长度法本方法适用于测定混凝土的耐磨性,通过摩擦钢轮在规定条件和磨料作用下,在试件使用表面产生磨坑,测量试件表面磨坑的长度值,用其表示混凝土的耐磨性能。

钢轮式耐磨试验机 耐磨性试验 磨坑长度法产品概述:

钢轮式耐磨试验机 耐磨性试验 磨坑长度法

13.2.1 本方法适用于测定混凝土的耐磨性,通过摩擦钢轮在规定条件和磨料作用下,在试件使用表面产生磨坑,测量试件表面磨坑的长度值,用其表示混凝土的耐磨性能。

13.2.2混凝土磨坑长度法试验应采用100mm×100mm×100mm立方体试件,每组5个试件。试件的成型和养护应按本标准第4章进行,试件应符合本标准第3章中的有关规定。

13.2.3试验采用的仪器设备应符合下列规定:

1钢轮式耐磨试验机

钢轮式耐磨试验机构造是由摩擦钢轮、磨料料斗、导流料斗、夹紧滑车和配重等组成,见图13.2.3-1。

 

图13.2.3-1  钢轮式耐磨试验机示意

1)摩擦钢轮:摩擦钢轮的材质为45号钢,调质处理,硬度为HB203~HB245。磨擦钢轮直径为Ф200.0mm±0.2mm、厚度为70.0mm±0.1mm。摩擦钢轮的转速为75r/(60±3)s。当摩擦钢轮直径磨损至Φ199.0m时,应进行更换。

2)夹紧滑车:夹紧滑车安装在耐磨试验机轨道上,设有紧固试件的装置,通过14.00kg±0.01kg配重使试件与摩擦钢轮接触,以控制试件与摩擦钢轮之间的压紧力。

3)磨料料斗:磨料料斗容积大于5L,并带有控制磨料料斗开启和停止输出的调节阀;导流料斗容积应大于1L,其中磨料高度应始终不小于25mm,导流料斗带有用于调节磨料流速的调节阀,使得磨料以恒定的流速通过导流料斗长方形下料口流到磨擦钢轮上,其流速可调、不小于1L/min。磨料料斗的调节阀用于控制磨料的流动开启和停止。

4)导流料斗:导流料斗的长方形下料口的内口长应为71.0mm±0.5mm,下料口到摩擦钢轮中心线的距离为75mm,磨料流与摩擦钢轮边缘距离,应控制在5mm,见图13.2.2-2。导流料斗调节阀用于调节、保证磨料流速恒定。

 

13.2.3-2下料口相对于摩擦钢轮的位置

2游标卡尺:量程为0~125mm、分度值为0.02mm的游标卡尺。

3试验筛:筛孔尺寸0.300mm的方孔筛。

4磨料:采用符合现行国家标准《普通磨料棕刚玉》GB/T 2478规定的粒度为36#的磨料,其大含水率应不大于1.0%。磨料可重复使用5次,每次使用之前必须用试验筛筛分,除去粒径小于0.3mm的部分。

13.2.4试验步骤应按下列方法进行:

1试件应在105℃~110℃烘至恒重;试验前用硬毛刷清理试件表面。为了利于测量磨坑尺寸,可在试件测试表面涂上水彩涂料。

2将试验用磨料装入磨料料斗中,再使其流入导流料斗,并符合本标准料斗的有关规定。

3将试件固定在夹紧滑车上,使试件表面平行于摩擦钢轮的轴线,且垂直于托架底座。并使摩擦钢轮侧面距离试样边缘的距离至少15mm。

4检验摩擦钢轮转速是否复核摩擦钢轮的规定,调节阀门使磨料应以1L/min 的流速从导流料斗长方形下料口均匀落在摩擦钢轮上。在配重作用下,使试件表面与磨擦钢轮接触。启动电动机,打开料斗调节阀,并开始计时。

5当摩擦钢轮转动2min后,关闭电动机、调节阀门,移开夹紧滑车,取下试件。在试件表面上用6H的铅笔画出磨坑的轮廓线,再用游标卡尺测量试件表面磨坑两边缘及中间的长度,精确至0.1mm,取其平均值。

13.2.5试验结果应以5块试件平均磨坑长度值进行确定,磨坑长度精确到0.1mm。

13.2.6采用磨坑长度法的混凝土耐磨试验报告内容除应满足本标准第3.4要求外,尚应报告实测的混凝土的磨坑长度值

钢轮式耐磨试验机 耐磨性试验 磨坑长度法

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