混凝土泊松比试验夹具 应变量测装置产品概述：

混凝土泊松比试验夹具 应变量测装置

14.0.1本方法适用于测定混凝土的泊松比。

14.0.2试验采用的仪器设备应符合下列规定：

1压力试验机：应符合本标准5.1节压力试验机的规定。

2试模：规格为f150mm´300mm。

3应变量测装置，应符合本标准第9节“混凝土轴向抗拉强度和极限拉伸值试验”；采用千分表或位移传感器时应备有变形测量架，如图14.0.2-1所示。试件的变形通过测量架传递到千分表或位移传感器。测量架由上下两个卡箍组成，其中一个卡箍（图14.0.2-1中B）与试件固定，可采用三个紧固螺钉进行固定，另一个卡箍（图14.0.2-1中C）由在直径方向相对应的上下两点与试件接触以便上下自由转动。在旋转卡箍C的两个支撑点中间采用一个枢轴杆（图14.0.2-1中A）将用于测量横向变形的中间卡箍与上下两个卡箍之间保持固定的距离。在中间卡箍枢轴杆相反点安装应变量测装置，中间卡箍位移变化等于试件膨胀变形和枢轴杆带动卡箍旋转而产生的位移变化量，位移变化如图14.0.2-2所示。如果枢轴杆和应变量测装置到中间卡箍支撑点的垂直距离相等，试件的横向变形等于测得变形量的一半。如果两者之间的距离不相等则应按公式14.0.2-1计算试件的横向变形。

14.0.2-1变形测量架示意图

d=e_r/（e_r+e_g）                         （14.0.2-1）

式中：d¾¾试件横向变形（10^-6）；

G¾¾由于试件产生的变形（10^-6）；

e_r¾¾从枢轴杆到中间卡箍两个支撑点垂直面的距离（mm）；

e_g¾¾从计量器到旋转卡箍两个支撑点平面的垂直距离（mm）。

4应变片（长度一般应不小于骨料大粒径的三倍）及502胶水等。

图14.0.2-2位移示意图

图中：d¾¾由于试件产生的变形；

r¾¾由于枢轴杆带动卡箍旋转而产生的变形；

a¾¾测量位置；

b¾¾中间旋转卡箍的支撑点；

c¾¾枢轴杆的位置；

g¾¾应变量测装置读数。

14.0.3 混凝土泊松比试验步骤应按下列方法进行：

1按本标准4.1的有关规定制作试件。以四个试件为一组。其中一个测定轴心抗压强度，三个测定泊松比。

2到达试验龄期时，将试件从养护室取出，擦净表面，量测断面尺寸，用湿布覆盖，以保持潮湿状态，并尽快试验。

3将试件安放在试验机的下压板上，试件的中心应与试验机下压板中心对准。开动试验机，当上压板与试件快接触时，调整球座，使接触均衡。

4将千分表或位移传感器固定在变形测量架上，标准试件的测量标距纵向采用150mm，由标距定位杆定位，横向标距由试件中部紧固螺钉固定，变形装置由然后将变形测量架通过紧固螺钉固定在试件中部。当采用电阻应变仪测量变形时，试件从养护室取出后，应尽快在试件两侧中间部位贴电阻片，横向和纵向相互垂直。从试件取出至试验完毕，不宜超过4h，并注意试件保湿。应提前作好变形测量的准备工作。

5开动压力机，缓慢施加压力，进行预压，加荷速度为0.2MPa/s～0.3MPa/s，大预压应力为试件破坏强度的40%（0.4f_cc），反复预压三次，在预压过程中，观察试验机及仪表运转是否正常，如有必要应予调整。

6试件经预压后，进行正式试验，加荷速度与预压相同，记下各荷载下的变形值，记录的变形值不应低于6个。加荷应力达到极限破坏强度（f_cc）的50%时，卸下量表，以相同的速度压至试件破坏。

14.0.4混凝土泊松比试验结果计算及确定应按下列方法进行：

泊松比应按下式计算（准确至0.01）：

（14.0.4-1）

式中：m¾¾泊松比；

e_t2¾¾ 40%的极限破坏荷载时的横向变形（10^-6）；

e_t1¾¾ 受荷变形50个微应变时应力下的横向变形（10^-6）；

e₂¾¾ 40%的极限破坏荷载时的纵向变形（10^-6）；

计算结果精确至0.01。

泊松比以三个试件测值的平均值作为试验结果。单个测值与平均值允许差值为±15%，超过时应将该测值剔除，取余下二个试件测值的平均值作为试验结果，如一组中可用的测值少于二个时，该组试验应重做。

14.0.5混凝土泊松比报告内容除应满足本标准第3.4节要求外，尚应报告实测的混凝土泊松比值。混凝土泊松比试验夹具 应变量测装置